„Lockout Tagout“ usnadňuje bezpečnou výrobu
Aby se dále zlepšila úroveň řízení bezpečnosti v první továrně a zajistila se nepřetržitá bezpečnost výrobní linky, začala první továrna aktivně organizovat a připravovat„Uzamčení s označením“systém řízení od loňského října, po téměř dvou měsících školení personálu, přípravy vybavení a materiálů, po letošním Novém roceUzamčení Označenísystém řízení vstoupil do fáze zkušebního provozu.
PostupUzamčení Označeníje rozdělen do tří kroků: identifikace, izolace a uzamčení. Identifikace se týká identifikace všech zdrojů nebezpečné energie a materiálů před označením uzamčení. Izolace se týká identifikace bodu a typu izolace nebezpečné energie; Uzamčení znamená výběr vhodných zámků a štítků podle seznamu izolací.
Továrna na potrubí byla nebezpečná, nebezpečné chemikálie, nebezpečná energie podle mechanické energie dílny k takovým aspektům, jako je odpovídající umožněníOznačení uzamčeníspráva, specifická uzamykatelná místa pro: rozvodnu a místnost s transformátorem vysokého napětí, úložiště závěsů, servis, dočasný bod pro pevný odpad na servisní plošině, dílnu, celou dynamickou hydraulickou stanici, pět důležitých míst, jako je klika zámku. Poté se v závislosti na režimu pěti bodů správy uzamykatelných bodů a četnosti kontaktu s personálem vybere vhodný typ zámku, doručí se příslušný personál a v hlavní řídicí místnosti se nastaví obecná uzamykací stanice.
Implementace systému Lockout Tagout výrazně zlepšuje bezpečnost personálu na pracovišti, hraje roli ve snižování bezpečnostních rizik a skrytých nebezpečí na pracovišti a účinně zaručuje stabilní provoz výroby.

Čas zveřejnění: 12. února 2022
